我國的無縫管行業(yè)經(jīng)過近60年的發(fā)展，目前已經(jīng)成為市場第一強國。目前已能生產(chǎn)直徑2mm～1400mm、壁厚0.1mm～200mm 的各種規(guī)格無縫管，除個別特殊要求的品種外，國民經(jīng)濟各部門所需的無縫管都能生產(chǎn)，還大量出口到世界各國。
中國無縫鋼管生產(chǎn)量1993年達到284萬噸，超過俄羅斯，成為世界無縫管第一大生產(chǎn)國，并一直保持至今。2000年以來中國無縫管產(chǎn)量高速增長，從414.8萬噸增加到2009年的2178.6萬噸。中國無縫管進口量從2006年開始逐年下降，由69.4萬噸下降到2009年的34.9萬噸。無縫管出口量逐年大幅增加，從2000年的32.9萬噸增加到2008年最高的609.1萬噸，2009年大幅下降，但仍達到317.3萬噸。
中國無縫管生產(chǎn)線概況
目前中國無縫管生產(chǎn)能力已超過全球總能力的70%，成為當之無愧的無縫管生產(chǎn)大國。近年來，中國已有7套三輥連軋管生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，另有10套正在建設之中。加之4套先進的臥式擠壓管生產(chǎn)線、2套世界最大壓力立式擠壓管生產(chǎn)線、世界最大口徑三輥軋管生產(chǎn)線、最大口徑周期軋管生產(chǎn)線的建設，以及4套核電U形管生產(chǎn)線的建設，使得中國無縫管整體裝備水平得到極大提升。
按照中國無縫管生產(chǎn)工藝分布來看，無縫管生產(chǎn)的主力為數(shù)量排第四（7.7%）的連軋管工藝，其生產(chǎn)能力占36%；而數(shù)量占絕大多數(shù)（59%）的穿孔工藝，生產(chǎn)能力則占19.9%，僅稍高于數(shù)量排第二（11.7%）的精密軋管工藝的18.4%。三輥軋管工藝在數(shù)量上排第三（8%），生產(chǎn)能力排第四（12.2%）。其他生產(chǎn)工藝無論是數(shù)量還是生產(chǎn)能力均占少數(shù)。
2000年以來，國外新建無縫管生產(chǎn)線主要以連軋管工藝為主，其他工藝生產(chǎn)線很少再有建設，但在中國不但新建了很多的AR、ASSEL、周期、擠壓等生產(chǎn)線，還大量建設了在生產(chǎn)工藝技術方面較為落后的穿孔+冷拔生產(chǎn)線。
無縫管生產(chǎn)線建設進展
大量先進生產(chǎn)線的建設和新工藝、新裝備的采用，提高了中國無縫管生產(chǎn)裝備水平，使中國步入無縫管生產(chǎn)強國之列。
從技術裝備水平看，中國無縫管生產(chǎn)線中約有先進生產(chǎn)線35套、較先進生產(chǎn)線55套。這些生產(chǎn)線大量裝備了近年國內外出現(xiàn)的眾多新工藝、新裝備，具體表現(xiàn)如下：
一、連軋管生產(chǎn)線甚至部分AR和ASSEL生產(chǎn)線100%采用連鑄圓管坯：電爐煉鋼-爐外精煉-真空脫氣-圓坯連鑄-熱軋管-精整-熱處理-管加工等工序緊湊連接，組成短流程生產(chǎn)線，可在很短時間內實現(xiàn)從廢鋼到成品鋼管生產(chǎn)的全過程。
二、目前世界上所有最先進的連軋管技術均有應用，如三輥連軋管機（擺動壓下、徑向壓下、軸向機架更換、側向機架更換），MINI-MPM技術，軋輥全液壓壓下技術等。
三、三輥軋管生產(chǎn)線采用集中變形輥型設計、軋輥快關/快抬技術、軋輥單獨傳動技術、限動芯棒軋制技術、階梯芯棒軋制技術、出口側導向+平行長驅動輥技術等。
四、錐形輥穿孔機廣泛應用于新建生產(chǎn)線中，并以立式錐形輥穿孔機為主。
五、節(jié)能技術得到普遍應用，如在線常化技術、蓄熱式加熱爐、環(huán)形爐余熱利用（管坯預熱爐、余熱鍋爐、余熱制冷）等。
六、擠壓機采用大壓力、高剛度技術（臥式擠壓機的矩形疊板式預應力張力柱技術、立式擠壓機的預應力鋼絲纏繞結構和預應力坎合結構技術），以及無壓余擠壓、長尺擠壓、模具快速更換等技術。
此外，中國無縫管國產(chǎn)化技術裝備水平不斷提高，自主開發(fā)的各類無縫管生產(chǎn)線先后建成投產(chǎn)。具體表現(xiàn)如下：
第一，三輥連軋管生產(chǎn)線經(jīng)過三大主機引進（穿孔機、軋管機、定徑機/張減機）和兩大主機引進（軋管機、張減機），過渡到僅軋管機引進的建設模式。目前全國產(chǎn)化的三輥連軋管生產(chǎn)線也已熱試過管。中國已有多個設計和制造單位開發(fā)出全國產(chǎn)化三輥連軋管裝備，國內也正在建或擬建多套全國產(chǎn)化的三輥連軋管生產(chǎn)線。
第二，全國產(chǎn)化的二輥MPM 連軋管技術已完全成熟，并有3套生產(chǎn)線投產(chǎn)，也已開始出口到國外。
第三，自主開發(fā)制造的世界最大壓力立式擠壓機已投產(chǎn)成功，更大壓力擠壓機正在建設之中。
第四，2000年后新建的AR生產(chǎn)線全為國產(chǎn)化技術。
第五，2000年后新建的ASSEL生產(chǎn)線，除新冶鋼460生產(chǎn)線和其他2套219生產(chǎn)線采用主機引進外，其余生產(chǎn)線全部為國產(chǎn)化。
另一個值得注意的特點是專用管比例不斷提高，進口量逐年減少。2000年前中國無縫管專用管比例不足30%，到2005年提高到40%，2008年則又達到50%以上。無縫管進口量從最高的2006年的69萬噸，下降到2009年的35萬噸。具體來說，油井管方面，許多企業(yè)已建立起自己的油井管產(chǎn)品系列，包括深井超深井用超高強度油套管、寒冷地區(qū)用低溫高韌性油套管、高抗擠毀套管、稠油熱采油井管、耐腐蝕油井管、非API 鉆桿，以及具有高連接強度和高密封性能的特殊扣等系列產(chǎn)品。管線管方面，中國已經(jīng)能夠生產(chǎn)A25、A、B、X42-X80等各鋼級的無縫管，X65鋼級管線管已成功應用于海底管線。高壓鍋爐管、核電站用管等能源用管方面，國產(chǎn)化率逐年提高，超臨界或超超臨界機組所需的高壓鍋爐管中T92、T23、Super304H等品種已能批量供貨，大直徑高強度拖車氣瓶管實現(xiàn)國產(chǎn)化，核電站用二級和三級換熱器管已能夠生產(chǎn)，蒸發(fā)器用U形管在試生產(chǎn)中。
未來無縫管生產(chǎn)面臨挑戰(zhàn)
中國無縫管行業(yè)盡管創(chuàng)造了巨大的成就，但目前仍面臨諸多挑戰(zhàn)，具體如下：
首先，無縫管產(chǎn)品供大于求，市場競爭更趨激烈。中國現(xiàn)有無縫管產(chǎn)能3000萬噸以上，產(chǎn)能過剩約800萬噸。中國雖建設了數(shù)十條先進的無縫管生產(chǎn)線，但落后的產(chǎn)能并沒有被淘汰，有些地區(qū)仍在建設落后的穿孔+冷拔生產(chǎn)線。
預計今后中國無縫管市場競爭將更加激烈，原因如下：一是新建的眾多AR 和ASSEL 生產(chǎn)線的產(chǎn)能不斷釋放，普通無縫管市場供大于求的矛盾已集中爆發(fā)。隨著國產(chǎn)化連軋管生產(chǎn)線的建成投產(chǎn)，連軋管產(chǎn)品將不會僅僅集中在專用管市場，其低成本的優(yōu)勢將對普通管市場也形成巨大沖擊。二是隨著中國無縫管廠家產(chǎn)品結構調整的深化，高水平生產(chǎn)線的建設，專用管產(chǎn)能將不斷增加，專用管市場競爭也將日益激烈。目前用戶由于高質量連軋管產(chǎn)品缺乏而不得不購買ASSEL和AR產(chǎn)品作為管體料的局面將被打破。三是中國無縫管出口導致的貿易摩擦和反傾銷事件大量增加，靠出口消化國內過剩產(chǎn)能的途徑將受到限制。四是高水平的HFW焊管和大口徑直縫焊管生產(chǎn)線的建設，加上其原料條件的改善，使得焊管不但在普通管市場競爭中占有優(yōu)勢，在專用管市場也加劇了與無縫管的競爭。
其次，產(chǎn)品結構調整落后于裝備建設的發(fā)展水平。中國專用無縫管的比重不斷上升，2008年達到50%以上，但部分高端產(chǎn)品在品種、數(shù)量和質量方面與國際先進水平相比尚有差距仍依賴進口。可以說，中國無縫管產(chǎn)品結構盡管有了較大的改善，但仍落后于裝備建設的發(fā)展水平。
再其次，生產(chǎn)線裝備技術不均衡，絕大多數(shù)生產(chǎn)線產(chǎn)品質量差、能耗高，屬待淘汰之列。目前，中國有多達230多套中小型軋管生產(chǎn)線仍采用軋坯或鍛坯等作為坯料，且絕大多數(shù)是以冷加工出成品。這些生產(chǎn)線普遍存在技術裝備水平低、產(chǎn)品質量不高、布局分散、成材率低、能耗高、環(huán)保差等問題，面臨被淘汰。這些生產(chǎn)線的產(chǎn)能約900萬噸/年，占全部無縫管生產(chǎn)能力的29.9%，而數(shù)量占比為65.9%。
最后，國際環(huán)境變化對中國無縫管出口日趨不利。2008年中國無縫管出口609 萬噸，出口量占無縫管總量的30.2%，可見中國無縫管對外依存度非常高。中國無縫管的出口主要集中在美國、加拿大、日本、俄羅斯和歐盟等國家和地區(qū)，但2009年以來這些國家紛紛對中國無縫管提出“雙反”調查及裁決，中國無縫管出口下降到317.3萬噸，同比下降48%。預計在今后5年內，中國無縫管出口將遇到前所未有的障礙。
